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永磁螺桿空壓機

如何正確選擇永磁變頻空壓機功率

如何正確選擇永磁變頻空壓機功率

發布日期:2019-11-13 作者:煌盛 點擊:


退磁和永磁變頻空壓機的功率選擇有關。正確選擇永磁變頻空壓機的功率可以預防或延緩退磁。永磁同步電機退磁的主要原因是是溫度過高,過載是溫度過高的主要原因。因此,在選擇永磁變頻空壓機功率時要留有一定的余量,根據負載的實際情況,一般20%左右比較合適。


 首先檢查永磁螺桿空壓機油過濾器、油氣分離器是否堵塞或破損。當油過濾器堵塞時,將會使回到機頭的潤滑油減少,使機頭潤滑和冷卻效果不好,從而引起排氣溫度升高;當油氣分離器破損時,將會使潤滑油大量流失,從而回到機頭的潤滑油減少,也會引起排氣溫度升高。油氣分離器由多層玻璃纖維制成,過濾精度可達0.1μm,作用是將壓縮空氣中的油霧過濾下來,防止潤滑油流失。環境較差,粉塵較多時,應適當縮短更換周期。本機型中,油氣分離器設計有壓差探頭,當壓差到0.07MPa時,監視器面板上報警指示燈將閃爍,此時,應及時更換油氣分離器,一般情況下運行8000h左右,就應更換。油過濾器一般運行10000左右,就應更換。

永磁變頻空壓機

應注意觀察水壓、流量及冷卻器進水溫度的情況,特別是冷卻水管道上有過濾器的,應經常清理,防止堵塞。冷卻水的進水溫度不應高于35℃,壓力在0.25-0.35MPa之間,流量應不小于規定流量的90%,環境溫度不應大于40℃,如果達不到上述要求,可通過安裝冷卻塔、改善室內通風、加大機房空間等辦法解決。


排氣風扇損壞。裝在機組箱體頂上的排氣風扇,主要是將機組產生的熱量帶走,使機組內的空氣循環流動。如果箱體頂上的排氣風扇損壞,將會使機組溫度急劇升高,也可造成機組排氣溫度升高而出現排氣報警或自動停機現象。因此在機組運行時應注意觀察排氣風扇運轉沒有,如沒有運轉應立即停機,待故障排除后方可運行。


從永磁螺桿空壓機設計和制造的角度,要考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關系。在轉矩繞組電流產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同在作用下,轉子表面永磁體容易引起退磁。在電動機氣隙不變的情況下,要保證永磁體不退磁,為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。


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關鍵詞:永磁螺桿空壓機,變頻空壓機,永磁變頻空壓機

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