首先檢查永磁螺桿空壓機油過濾器、油氣分離器是否堵塞或破損。當油過濾器堵塞時，將會使回到機頭的潤滑油減少，使機頭潤滑和冷卻效果不好，從而引起排氣溫度升高；當油氣分離器破損時，將會使潤滑油大量流失，從而回到機頭的潤滑油減少，也會引起排氣溫度升高。油氣分離器由多層玻璃纖維制成，過濾精度可達0.1μm,作用是將壓縮空氣中的油霧過濾下來，防止潤滑油流失。環境較差，粉塵較多時，應適當縮短更換周期。本機型中，油氣分離器設計有壓差探頭，當壓差到0.07MPa時，監視器面板上報警指示燈將閃爍，此時，應及時更換油氣分離器，一般情況下運行8000h左右，就應更換。油過濾器一般運行10000左右，就應更換。

     應注意觀察水壓、流量及冷卻器進水溫度的情況，特別是冷卻水管道上有過濾器的，應經常清理，防止堵塞。冷卻水的進水溫度不應高于35℃，壓力在0.25-0.35MPa之間，流量應不小于規定流量的90%，環境溫度不應大于40℃，如果達不到上述要求，可通過安裝冷卻塔、改善室內通風、加大機房空間等辦法解決。

  　永磁變頻空壓機氣路系統是由進口球閥、進氣錐形過濾器、進氣洗滌罐、一級進氣緩沖器、一級氣缸、一級排氣緩沖器、一級空冷器、二級進氣洗滌罐、二級進氣緩沖器、二級氣缸、二級排氣緩沖器、出口球閥、出口止回閥等組成。

　　在檢查各部件時，主要檢查各連接部位有無松動，是否有滲漏及堵塞等現象。在檢查各閥門時，要檢查其是否開關自如，有無泄漏等。

　　空壓機氣閥分為一級缸和二級缸氣閥，在機體的上面安裝進氣閥，下面安裝排氣閥。在拆卸氣閥時，一定要將氣缸內的余氣排凈，然后松開閥蓋上的固定螺栓，取下閥蓋，擰松閥壓簡上的固定螺栓〔僅限于排氣閥)，取出閥壓簡，拉出氣閥，取出密封墊口清洗各部件，并檢查氣閥的氣密性，一旦發現氣閥有泄漏，就要成。

　　在拆卸空壓機氣閥時，一定要分清楚氣閥上的彈簧，因為進氣閥和排氣閥彈簧彈力不同，以免混淆給設備造成不必要的損壞，更換過閥片或彈簧的氣閥都要按規定力矩擰緊固定螺栓，并對氣閥進行氣密性試驗，同時要對閥墊、O型圈進行檢查。在安裝氣閥時，要按順序進行，不可少裝或多裝零件，按規定力矩上緊各連接螺栓。